産業用 HMI (ヒューマン - マシン インターフェイス) でのリモート監視の有効化は、多くの業界にとって状況を大きく変えるものです。産業用 HMI サプライヤーとして、私はこの機能がどのように運用効率を大幅に向上させ、ダウンタイムを削減し、全体的な生産性を向上させることができるかを直接目撃してきました。このブログでは、産業用 HMI でリモート監視を有効にするための重要な手順と考慮事項をいくつか紹介します。
産業用 HMI の基本を理解する
リモート監視に入る前に、リモート監視とは何かを明確に理解することが重要です。産業用HMIは。産業用 HMI は、人間と産業用制御システムの間のインターフェイスとして機能します。これにより、オペレーターはさまざまな産業プロセスを監視および制御し、リアルタイム データを表示し、アラートを受け取ることができます。当社が提供する一般的なタイプの HMI には次のものがあります。HMI 7インチそしてHMI 10インチ、さまざまな産業用途の要件に合わせて調整されています。
リモート監視の前提条件
ハードウェアの互換性
リモート監視を有効にする最初のステップは、産業用 HMI ハードウェアがリモート アクセスをサポートしていることを確認することです。当社の HMI の新しいモデルは、イーサネット ポートや Wi-Fi モジュールなどのネットワーク機能を内蔵して設計されています。これにより、HMI がローカル ネットワークに接続し、その後インターネットに接続できるようになります。たとえば、古い HMI モデルを使用している場合は、ハードウェアをアップグレードするか、外部通信モジュールを追加してリモート接続を有効にする必要がある場合があります。
ソフトウェアとファームウェア
HMI のソフトウェアとファームウェアも重要な役割を果たします。 HMI ソフトウェアではリモート アクセス機能が有効になっている必要があります。メーカーはセキュリティ パッチやリモート監視機能などの新機能を含むアップデートを頻繁にリリースするため、これにはファームウェアを最新バージョンにアップデートすることが含まれることがよくあります。さらに、専用のリモート監視アプリケーションや Web ベースのインターフェイスなど、監視側のソフトウェアが必要になります。
ネットワークインフラストラクチャ
信頼性の高いネットワーク インフラストラクチャは必須です。産業施設には、HMI によって生成されたデータ トラフィックをサポートできる安定したローカル エリア ネットワーク (LAN) が必要です。インターネット経由で HMI にリモートからアクセスする予定がある場合は、安全なワイド エリア ネットワーク (WAN) 接続も必要です。これには、仮想プライベート ネットワーク (VPN) を使用して、HMI と監視デバイス間で送信されるデータの機密性と完全性を確保することが含まれる場合があります。
リモート監視を有効にする手順
ステップ 1: ネットワーク接続用に HMI を構成する
最初のステップは、HMI でネットワーク設定を構成することです。これには、IP アドレス、サブネット マスク、ゲートウェイ、および DNS サーバー情報の設定が含まれます。 Wi-Fi接続を使用している場合は、ネットワークSSIDとパスワードを入力する必要があります。 HMI のネットワーク接続を必ずテストして、ローカル ネットワーク上の他のデバイスと通信できることを確認してください。
ステップ 2: HMI でリモート アクセス機能を有効にする
ネットワーク接続が確立されたら、HMI ソフトウェアのリモート アクセス機能を有効にする必要があります。これには、リモート ユーザー用の特定のアクセス権限を持つユーザー アカウントの作成が含まれる場合があります。データの表示、コマンドの送信、アラートの受信など、リモート ユーザーが実行できるアクションを定義できます。一部の HMI では、セキュリティを強化するために時間ベースのアクセス制限を設定することもできます。
ステップ 3: VPN またはクラウドベースのソリューションをセットアップする
インターネット経由で HMI にリモートにアクセスするには、VPN またはクラウドベースのソリューションを使用できます。 VPN は、監視デバイスと産業用ネットワークの間に安全なトンネルを作成し、不正なアクセスからデータを保護します。多くのクラウドベースのプロバイダーは、産業用 HMI 向けに特別に設計されたリモート アクセス サービスを提供しています。これらのサービスには、データ ストレージ、分析、マルチユーザー アクセスなどの機能が含まれることがよくあります。
ステップ 4: 監視ソフトウェアのインストールと構成
監視側では、適切なソフトウェアをインストールして構成する必要があります。クラウドベースのソリューションを使用している場合は、Web ブラウザを通じて HMI にアクセスできる場合があります。専用の遠隔監視アプリケーションを使用する場合は、コンピュータ、タブレット、スマートフォンなどの監視デバイスにインストールする必要があります。提供された認証情報とネットワーク設定を使用して HMI に接続するようにソフトウェアを構成します。
ステップ 5: リモート監視セットアップをテストする
上記の手順をすべて完了したら、リモート監視設定をテストすることが重要です。リモートの場所から HMI にアクセスして、リアルタイム データの表示、コマンドの送信、アラートの受信などのさまざまなタスクを実行してみます。接続の問題、データ送信エラー、セキュリティの脆弱性がないか確認してください。問題があれば必ず文書化して、速やかに対処してください。
セキュリティに関する考慮事項
産業用 HMI でリモート監視を有効にする場合、セキュリティが最も重要です。産業システムはサイバー攻撃の標的になることが多く、重大な混乱や経済的損失を引き起こす可能性があります。考慮すべきセキュリティ対策は次のとおりです。
暗号化
暗号化を使用して、HMI と監視デバイス間で送信されるデータを保護します。 VPN と HMI ソフトウェアは両方とも、SSL/TLS などの強力な暗号化プロトコルをサポートする必要があります。これにより、データは転送中に暗号化され、権限のない者によって傍受されることがなくなります。
アクセス制御
厳格なアクセス制御対策を実施します。許可された担当者のみが HMI にリモートでアクセスできるようにする必要があります。強力なパスワードと多要素認証を使用して、不正なログインを防ぎます。ユーザーの役割に基づいて、特定の機能やデータへのアクセスを制限することもできます。
定期的なセキュリティアップデート
HMI ソフトウェア、ファームウェア、および関連する監視アプリケーションを最新の状態に保ちます。ソフトウェア ベンダーは、既知の脆弱性に対処するセキュリティ パッチを定期的にリリースします。これらのアップデートをインストールしないと、システムがサイバー攻撃にさらされる可能性があります。
侵入検知
産業用ネットワークに侵入検知システム (IDS) または侵入防御システム (IPS) を導入することを検討してください。これらのシステムは、ネットワーク トラフィックを監視して不審なアクティビティを検出し、不正なアクセスや攻撃を防ぐ措置を講じることができます。


産業用 HMI のリモート監視の利点
業務効率の向上
リモート監視により、オペレーターはどこからでも産業プロセスをリアルタイムで監視できます。つまり、問題を迅速に検出して対応できるため、ダウンタイムが削減され、生産性が向上します。たとえば、機械に不具合が生じた場合、オペレーターは工場の現場にいなくてもスマートフォンでアラートを受信し、即座に行動を起こすことができます。
予知保全
HMI から収集したデータを分析することで、予知保全戦略を実装することができます。予知保全は、故障を引き起こす前に潜在的な問題を特定するのに役立ち、保守コストを削減し、機器の寿命を延ばすことができます。
より良い意思決定 - 決定
リアルタイムのデータ アクセスにより、より適切な意思決定が可能になります。管理者は、産業プロセスに関する正確な最新情報に基づいて、情報に基づいた意思決定を行うことができます。これにより、リソースの割り当て、コストの削減、および全体的なビジネス パフォーマンスの向上につながる可能性があります。
結論
産業用 HMI でリモート監視を有効にすることは複雑ですが、非常にやりがいのあるプロセスです。産業用 HMI サプライヤーとして、当社はリモート監視ソリューションを適切に実装するために必要なハードウェア、ソフトウェア、サポートをお客様に提供することに尽力しています。このブログで説明されている手順に従い、適切なセキュリティ対策を講じることで、リモート監視の可能性を最大限に引き出し、業界での競争力を高めることができます。
当社の産業用 HMI 製品についてさらに詳しく知りたい場合、またはビジネス向けのリモート監視ソリューションを検討したい場合は、当社までご連絡いただくことをお勧めします。今すぐ会話を始めて、当社の最先端テクノロジーが産業運営をどのように変革できるかを発見してください。
参考文献
- ヒューズ、B. (2018)。産業オートメーション HMI ハンドブック。株式会社インダストリアルプレス
- ミラー、R. (2020)。産業用制御システムのサイバーセキュリティ。 CRCプレス。
- スミス、J. (2019)。産業オートメーションにおけるヒューマン - マシン インターフェイス。エルゼビア。
